切邊機是將鐓機鐓制的螺栓坯件頭部切制成六角頭型。超聲波花邊切邊機，采用最新力勁超聲波技術，廣泛應用世界名牌原器件，具有技術先進，結構合理，運行可靠，操作方便等特點。

傳統刀模相比優勢

1、省去你在試樣時昂貴的開模費;

2、省去你的模刀費用及模刀時間;

3、修改試樣非常方便，只需要將電子文檔修改一下就可，靈活性好，效率高;

4、可以完成任何圖形的切割，精度高，品質高。

切邊機安全操作規程

1、設備開動前將手打機油泵按規定加油。

2、觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面，不貼合時通知機修工檢修。

3、打齒輪時應注意頂料拉桿的調節高度是否合適，如不合適，可能造成事故。

4、如發現鍛坯過大，端頭飛邊太長與床身相碰時，應不進行切邊。

5、調節滑塊封閉高度時，應注意標尺，以免超過范圍。

超聲波花邊切邊機

概述

超聲波花邊切邊機，采用最新力勁超聲波技術，廣泛應用世界名牌原器件，具有技術先進，結構合理，運行可靠，操作方便等特點。

工作原理

1.工作原理是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產生摩擦，達到產品熔點，從而完成固體材料迅速溶解，完成切邊。

2.利用特殊合金鋼制作花輪模具，可依客戶需求開發各種復雜的花形圖案;焊頭耐磨損且壽命特長，花模拆裝方便容易，偏芯式調節，靈活，快捷水平度高。

設備參數

產品型號：NK-H2012A

功率：1400W/1600W/2000W

頻率：20KHZ

電壓：50/60HZ 220VAC/ 10A

外型尺寸：1200*550*1200MM

重量：150KG

適用材料

化學合成纖維布料，或含有化纖混紡補、化學薄膜（含30%以上化纖），均可加工成所需要的產品，如Nylon布、針線補、無紡布、T/R布，特多龍補 （Polyester 布）、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

設備功能

1、超聲波花邊切邊機利用力勁超音波振動及制衣鋼輪，加壓之后，就可獲得如下所述使用功能。

2、加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。

3、花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圓形的花輪。

4、制造時不需預熱，并可連續操作。

5、可加裝色紙、金泊紙，加壓時可達印色、燙金功能。

6、可多臺機組合成專用機，以便一次完成寬度較大的產品，如被罩、洋傘等。

7、特殊合金鋼材料制成的花輪，并經特種熱處理工藝，具有耐磨損、使用壽命 長所特點。

8、超聲波花邊機縫合機機械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超聲波，防噪音干擾。

注意事項

1、避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環境。

2、電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。

3、本機的電壓是：AC220V(±10%），50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產生燒壞電機，或電機轉速、扭矩下降之狀況。電壓波動大，宜安裝穩壓器。

4、 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。

5、設備生產效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調得慢一些，以確保安全。

6、鋼模的定期檢查：鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm，超過必須維護。維護工作由制造商完成。鋼模的工作面產生磨損或凹痕，導致熔斷不良后果，維護工作也由制造商完成。

7、鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前，應先檢查。方法是：打開電源開關，按下“音頻檢測”開關，有下列現象之一的，應該校正頻率。

1） 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動微弱的。

2） 有異常響聲產生的。

3） 模頭異常發燙的。

4） 發振箱上，電流表讀數超過1.2A的。

8、發振箱內超聲波發生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大，

必須加裝穩壓電源。

1） 功率調整將振幅調大時，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。

2） 也可以通過調整氣壓的方法，調整花輪壓力，每次調整功率后，必須調試音波，音波測試調好后方可正常工作。

3） 調整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設備不用時，關閉氣源，將壓力減調到最低。

4） 為了達到理想的縫邊壓花效果，只有反復調整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數，才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度，使設備在理想狀態下運行。

9、操作要點：

1）根據加工材料的厚度，適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽，順時針轉動，花輪向上移動，反之向下移動。

2）調整花輪速度，超聲功率，并檢測音頻是否正常。

3）試縫或試壓，并根據熔接質量，多次微調至最佳工藝狀態。

10、關機：

1）關閉電源開關，開關指示燈滅。

2）檢查各潤滑點是否有黃油，缺油的必須加油。

3）清潔設備，臺面上不能有雜物，設備周圍一米內，地面要保持清潔。

維護保養

1、發振箱：

1）超聲波檢查：在未裝上鋼模時，電流表指示不應超過（0.4A）;

2）按檢查開關的方式:在3秒內按2秒停1秒，切勿連續按下3秒以上，以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件;

3）避免灰塵、金屬等掉入發振箱內，以免造成短路而損毀電路板等;

4）保持空氣流通，散熱良好。

2、設備主機：

1）主機勿置于高溫、潮濕、多塵的環境下;

2）主機上勿放置液體，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔;

3）超出七天或使用較疏時，請用防塵罩覆蓋;

4）長期未使用時，須每周定時熱機一次;

5）空壓氣源注意清潔，如滯留1/2水時，應及時排泄;

6）除必要維修時，盡量避免打開機體，打開時務必拔掉電源，并釋放出電容中的殘留電量。

3、鋼模：

1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動頻率的改變。

2）鋼模防止氧化生銹，不用時用油布擦拭后封存。

3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。

4）超聲波鋼模經過專門設計與匹配，頻率固定，切忌切削、鉆孔或改變任何外觀，否則將影響換能器及發振箱之壽命。

5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。

膠帶切邊機

工作原理

膠帶切邊機是以如下技術方案實現的：將舊膠帶經托輥、抗偏托輥、副刀、擠壓輪、驅動輪、主刀安裝好，旋轉法蘭盤將舊膠帶固定在擠壓輪與驅動輪之間，根據舊膠帶切割的寬度調整好主刀、副刀、防偏導向槽的寬度。通過控制箱啟動驅動電機、減速機，這樣舊膠帶就被驅動輪驅動，同時舊膠帶被主刀、副刀切割成需要的寬度。舊膠帶切割好后經防偏導向槽、壓帶托輥進入卷帶裝置卷好。

操作流程

膠帶切邊機的操作簡潔方便安全，只需將舊膠帶經托輥、抗偏托輥、副刀、擠壓輪、驅動輪、主刀安裝好，然后旋轉法蘭盤將舊膠帶固定在擠壓輪與驅動輪之間，再根據舊膠帶切割的寬度調整好主刀、副刀、防偏導向槽的寬度，便可以通過控制箱啟動驅動電機、減速機，這樣舊膠帶就被驅動輪驅動，舊膠帶被主刀、副刀切割成需要的寬度，且舊膠帶切割好后經防偏導向槽、壓帶托輥進入卷帶裝置自動卷好。

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